亞克力加工技術(shù)
亞克力能夠選用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切開等技術(shù)。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合辦法成型型材。澆鑄成型后的成品需求進行后處置，后處置條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h。
注塑成型
注塑成型選用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在通常的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型技術(shù)條件?！〖夹g(shù)參數(shù) 螺桿式注塑機 柱塞式注塑機 料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模具溫度℃ 40-80 40-80 打針壓力MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30 注塑成品也需求后處置消除內(nèi)應(yīng)力，處置在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)枯燥箱內(nèi)進行，處置亞克力棒時刻視成品厚度，通常均需4h擺布。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺度形狀成品的過程，將裁切成需求尺度的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面一樣的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊際即得成品。加壓可選用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的辦法。熱成型溫度可參照表3引薦的溫度規(guī)模。選用疾速真空低牽伸成型成品時，宜選用挨近下限溫度，成型形狀雜亂的深度牽伸成品時宜選用挨近上限溫度，通常情況下選用正常溫度。
